为此，硬锌合金五金压铸产业提出了标准化、产业集群化、建立预警机制、品牌建设等七项全面提升核心竞争力的措施。
据介绍，目前我国锌合金五金压铸行业虽然有近400个标准，但有些标准不能满足行业快速发展的要求，必须结合实际情况进行修订，以达到规范化和引导行业良性发展的目的。电子工业，全面提高产品质量水平。在产业集群建设中，全行业有42个大型集群。迫切需要开展自主创新活动，加快升级换代步伐，实现锌合金五金压铸行业高质量、高标准、高效率的提升。近年来，国际金融危机的发生，使得建立反映行业经济运行的综合分析体系和产业损害预警机制变得越来越重要。它不仅可以减少和避免行业和企业不必要的损失，而且可以树立中国锌合金五金压铸产品的良好品牌形象。目前，龙头企业在促进技术进步方面的积极作用已经得到充分体现。未来，通过良好的政策支持，他们还需要继续扩大示范作用，将整个行业的品牌建设、创新发展、节能减排提升到一个新的高度。
我相信，如果你接触过锌合金压铸行业，你就会知道锌合金五金压铸是一种在高速高压下用熔融合金填满型腔，在高压下冷却的铸造方法。它是铸造过程中发展最快、应用最广泛的金属热加工成形方法之一。但如果产品精度高、结构复杂、工艺环节多，往往需要二次加工才能满足客户产品的质量要求。
然而，锌合金五金压铸要不断增强和增强核心竞争力，在未来的很长一段时间里，中国的硬件产业需要面对和解决这个问题。由此可见，国内市场进口五金产品主要是高端和高附加值产品，整个行业不时面临对外贸易摩擦和贸易技术壁垒。例如，最近欧盟就中国的五金和电动工具发出了消费者警告。与普通机床相比，数控机床具有以下特点：
1。加工精度高，加工质量稳定2，多坐标联动，加工复杂零件3。加工件更改时，只需更改NC程序，可节省生产准备时间4。机床本身具有较高的精度和刚度，并可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3-5倍）5。机床自动化过程5。程度高，可降低劳动强度6，锌合金五金压铸批量生产，产品质量易于控制7，对操作人员的质量要求较低，对维修人员的技术要求较高。
计算机控制系统的植入在一定程度上避免了原有的错误，大大提高了工作效率。数控机床一问世，就得到了许多厂家的广泛应用和青睐。
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