2。铝压铸防止收缩和气孔
通过采取适当的工艺措施，可使铸件“顺序凝固”，获得无缩孔的铸件。
所谓顺序凝固，是指采用适当的工艺措施，使铸件从冒口或浇口处首次凝固。这样，铝压铸件第一凝固部分的冷却和凝固引起的体积减小可以由后凝固部分的液态合金补充；第二凝固部分的收缩可以由第三凝固部分的液态合金补充；第三凝固部分的收缩可以由液态合金补充。在冒口处，使铸件各部位的收缩量得到补充，使缩孔转移到冒口上。去除冒口可获得致密铸件。
为了实现顺序凝固，除了在铸件大厚部位设置冒口外，还可以采取其他辅助措施。
（6）多层镀铬是锌合金的阴极保护涂层，因此涂层必须有一定的厚度，以保证涂层中没有孔隙。另外，由于锌合金的负电极电位，碱性碳酸锌的白色粉末状腐蚀产物在潮湿空气中很容易产生。因此，必须根据产品的使用条件选择合适的涂层厚度。
（7）如果压铸工艺不合适或压铸模具设计不合理，导致压铸表面出现冷纹、收缩、疏松或针孔，即使电镀工艺采取措施，也往往无法获得满意的涂层。
铝压铸模铸件的电镀工艺：
（1）毛坯检验
零件表面不得有裂纹、气泡、松动、划痕等影响电镀质量的缺陷。如果缺陷不严重，则取决于这些缺陷是否可以通过抛光和抛光来消除。如果不能消除，就不能电镀。
三。优异的摩擦阻力。锌铝合金具有优异的摩擦阻力。作为一种耐磨材料，它还具有特殊的优点，即与润滑油具有很高的亲和力，因此摩擦系数较低。即使在干摩擦下，它也有点自润滑。而且，它的成本比铜合金便宜40%。可以说它质量好，价格低。。
4。在熔炼和加工过程中节约了能源消耗。锌的熔点很低，只有419摄氏度。东莞锌合金精密压铸厂向您介绍，锌液能耗约为铝压铸液能耗的四分之一，铜液能耗的一半。锌的再结晶温度低，变形过程中不发生硬化硬化，需要中间退火，不需要酸洗，大大节约了能耗，简化了工艺，节省了劳动，降低了成本，提高了生产效率。因此，铝压铸产品得到了广泛的应用。
批发机械汽车零配件铝压铸 欢迎咨询！
