锌合金光电精密配件压铸件种类繁多,各大厂家之间存在竞争。对于消费者来说,产品的性价比是影响选择的最关键因素。锌合金光电精密配件压铸具有精度高、塑性好等优点。判断锌合金压铸件的级别有许多要点。那么,如何通过裸感官和实验来判断水平呢?
首先,看看表面。一般来说,锌合金压铸件在出厂前要经过各种表面处理。当我们得到成品时,我们可以通过外观判断来观察产品在外观处理中是否到位,这也有助于我们在短时间内确定产品的阶段。
其次,看看产品的内部质量。一般来说,判断一个产品的外观是很容易的,但是产品的内部质量需要通过一系列的测试和测试来测试。我们可以获得一些产品的样品,这些样品可以通过专业的测试仪器和设备进行测试。在条件允许的情况下,我们也可以对产品进行一些破坏性试验,这有助于我们判断产品的质量。好与坏。
锌合金光电精密配件压铸件电镀前的处理是非常重要的,这与后续的电镀工艺有关,必须认真对待。
锌合金光电精密配件压铸件电镀前的预处理分为预处理和预镀两步。
锌合金压模铸件的预处理:
首先要清除锌合金光电精密配件零件表面粗糙的倒钩、分型线、飞边等缺陷,然后用布轮抛光使零件机械光滑光亮。布轮抛光零件表面时,应使用每分钟100到1400转的转速。抛光时,应使用平均力,以避免损坏零件表面。抛光时,抛光轮的直径和转速不应过大,最大圆周速度不应超过2150转/分,较小或较复杂的零件适用于1100至1600转/分的较低转速。锌合金压铸件的抛光应柔和、不剧烈。先用黄色抛光膏粗磨,再用白色抛光膏抛光。
附录:锌合金光电精密配件压铸件中重要元素和有害杂质的作用
铝:提高液态金属的活性;降低铁的腐蚀,如鹅颈管、模具和坩埚。
铜:提高合金的硬度和强度;提高合金的耐磨性;消除晶间腐蚀;
镁:消除晶间腐蚀;细化合金结构,提高合金强度;提高合金耐磨性;
有害杂质危害
铁(Fe):铁是造成锌渣的重要元素,铁、铝、锌过多会形成中间产物(Fe2Al5、FeAl3),降低铝含量;形成固体颗粒,难以抛光;不应超过0.10%铅(Pb)、锡(Sn)、铬(Cd):
晶间腐蚀是导致晶间腐蚀的重要元素,晶间腐蚀会导致产品电镀起泡、开裂等,每种元素的含量阈值:铅:不超过0.004%;锡:不超过0.002%;铬:不超过0.003%。
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