锌合金压铸件的常见缺陷是什么?压铸件生产后,应对其外观进行检查,以满足制造商外观标准的要求,减少用户与消费者之间的误差,并帮助消费者做出选择。锌合金压铸件常见缺陷如下:
1。压碎。是锌合金压铸模中的金属碎片或压铸模中的划痕,在锌合金压铸过程中留在工件上。
2,点。它有一个点的形状,它的最大直径是测量时的大小。
3。披头士乐队。它是锌合金压铸五金件后缘的线性凸起。
4。变形。在制造或运输过程中,由于工件受到外力而引起的形状变化。
5。泡沫。当在表面喷涂粉末或油时,隔离区内的气体使表面产生圆形突起,这也是五金压铸厂正在努力改进的一点。?
6。打印中断。在印刷过程中,由于杂质或其他原因,印刷字体中会出现白点。
7。锈。锌合金压铸件表面未经防锈处理,长时间暴露在空气中,导致金属与氧的氧化反应?
8。起泡。五金件表面没有经过彻底的除锈处理,它已经被喷过油或粉末等后处理,时间长了,表面就会产生气泡缺陷。?
9。色差。指实际零件颜色和验收样品颜色或色号比超出允许值。
10。差距。除了设计中规定的间隙外,间隙是由两个部件的装配引起的。
11。同色点。它是指颜色与产品颜色相似的点;相反,它是一个杂色点。
压铸机内浇口及压铸件
金属液注入模具后,不应立即关闭分型面。溢流槽和排气槽不应直接撞击芯部。在选择内浇口的位置时,尽可能使金属液流入模具的流动方向是沿着肋条和散热器,从厚壁到薄壁等(2)使金属流动尽可能短。当采用多股内浇口时,必须防止多股液态金属注入后相互连接和碰撞,从而产生涡流曝气和氧化物夹杂等缺陷。(3)薄壁铸件的厚内浇口应适当减小,以保证必要的充型速度。内浇口的设置应便于拆卸,锌合金压铸件本体不得有缺陷(吃肉)。(4)溢流槽(1)溢流槽应能在不损坏铸件的情况下轻易地从铸件上清除。(2)在溢流槽上打开排气槽时,应注意溢流口的位置,以免过早堵塞排气槽,使排气槽失效。(3)同一溢流槽上不应开几个溢流口,也不应开一个很宽很厚的溢流口,以免冷却液、熔渣、气体和油漆从溢流槽回流到型腔,造成铸件缺陷。
锌合金压铸件的预处理是否合理是电镀成功的关键。然而,在预镀过程中,预处理往往等同于其他金属材料的预处理,或者其中一个过程被忽略,导致大量零件返工或报废。由于锌合金压铸件的特殊性,很难再加工,这是电镀过程中锌合金压铸件废品率高的原因。
锌合金压铸件预镀处理注意事项
1。了解锌合金压铸件的结构特点:
锌合金压铸件表面类似于,因此在机械抛光时应严格防止由于其涂层光滑致密,避免了内部材料疏松多孔暴露,造成涂层起泡、起皮等不良现象。
2。掌握锌合金压铸件的化学性能:
在锌合金压铸过程中,工艺因素的影响会导致同一锌合金压铸件中含有丰富的锌和铝。富铝相优先采用强碱溶解,富锌相优先采用强酸溶解。如果使用强碱或强酸
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