7。通常可在脱脂前清洗，一般用有机溶剂、表面活化剂或冷脱脂液进行初步清洗。铝合金压铸件的脱脂一般采用碱性化学溶剂和电脱脂油相结合的方法。完成后的腐蚀和活化（以提高后续电镀工艺的附着力），但包括电镀！每一道工序都要保证溶液的纯度和农产品和气瓶的清洁度！清洗缸和蚀刻激活缸不时彻底清洗。这是首要任务！这也是决定电镀效果的关键！
8。产品抛光、脱脂、清洗后12小时内电镀。电镀产品应包装好，放置在阴凉、干燥、通风的地方。它们不应该暴露在阳光下。
压铸是一种金属铸造技术。早在1838年，中国就发明了一种制造活字印刷模具和压铸设备的技术。经过多年的发展和改进，压铸技术已变得更加成熟和新颖。那么如果您对压铸产品有需求，如何选择专业、可靠的产品呢？
首先，这取决于这家铝合金压铸厂的企业文化。为什么把这个放在第一位？如前所述，压铸技术的雏形非常简单，因此铝合金压铸技术是一项经验丰富的测试技术。一个经过十多年或几十年的压铸生产商，只能创造出具有历史沉淀和内涵的产品。
其次，这取决于所涉及的行业是否广泛。压铸不仅可以用于建筑，也可以用于数字、安全、通讯甚至珠宝行业。因此，作为一家拥有广泛业务领域的压铸生产企业，其社会认可度很高。相应地，压铸产品的多样化选择也与消费者息息相关。
（1）预镀后，工件直接氰化物电镀，无需清洗。
（2）光亮氰化镀铜的关键是在满足一定厚度要求的同时，使镀层光滑光亮。在弱活化溶液中，其涂层和厚度最好不起泡。总结：
锌合金压铸件的预镀是整个电镀过程中的关键。预镀处理应特别注意脱脂液和活化液的浓度和纯度。应定期更换并彻底清洗。工件在空气和水中很容易长时间形成氧化物，难以完全去除，导致附着性差，水中的水膜也会引起涂层起泡。预镀时应特别注意预镀的厚度，以进入下一道工序的电镀，以及镀液的保养。当工件落入罐内时，应将其捞出，定期分析，并定期过滤罐内流体（气缸清洗）。在预镀过程中，可以将当前的故障恢复到脱脂状态，将不良的电镀恢复到电镀状态，而不是光亮的酸性铜或光亮的镍电镀，应发现故障的原因是预镀故障，造成不应有的损失。
第三，这取决于产品系列是否广泛。主要对本铝合金压铸厂的电镀系列、电泳系列、粉末喷涂系列、喷砂系列等系列产品进行检验。只有不同工艺系列的厂家才能根据不同的铝合金压铸产品要求选择不同的产品系列。
最后，这取决于他的服务。作为一家专业的压铸生产商，他提供像管家一样的服务。你为什么这么说？俗话说，仆人不为两个主人服务，家政服务是指一对一，全心全意为您服务。从前期沟通、生产到后期检验、分销等问题，都对您有很大的帮助，这是我们在寻找制造商时最需要的。
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