压铸公司压铸机可能存在的问题及解决办法
1。无锁模压铸机
铝合金压铸检查安全门前行程开关并修理；检查电箱中的24V5a电源，更换安全电源箱；检查阀芯是否卡死并清洗阀芯；检查I/O板是否输出，电磁阀是否充电；检查液压安全开关是否按下并机械锁杆挡板是否打开。
2。铝合金压铸压铸机开启延时
缓慢启动，检查螺钉减震是否过大，调整螺钉减震孔；检查减震螺钉中间孔是否过大，检查Y孔螺钉减震是否过大，更换中心孔薄减震螺钉。
3。无法打开模具
增加夹持速度，压力流量过小不调整，检查夹持速度，压力合适，增加夹持压力，速度；夹持电子尺调零，检查夹持矫直机是否端到零，重新调整电子尺调零位置；检查是否有反向铰链。
如何控制压铸模在用温度
1。采用循环冷却水控制模具温度。
2。逐点冷却模具温度控制；
3。使用油加热装置控制模具温度。
4。控制喷涂时间和喷涂量，控制模具温度。
5。控制保模时间，影响模具温度。
6。控制合金温度，影响模具温度。
1）无论脱脂或碱洗，氢氧化钠的含量不应过高，时间不应过长，以避免表面腐蚀。
2）浸锌是获得满意涂层的关键。由于第一次镀锌后锌层粗糙，应进行两次镀锌。去除1:1的HN0后，进行第二次浸锌。第二次浸锌后，只有当锌层与基体具有均匀、细小、良好的结合力时，才能进入下一道工序。
3）浸锌过程中应注意摆动，防止重叠部位造成局部无锌层。
4）如果发现浸锌质量不好，使用1:1的HN0，然后在去除后重新浸锌。
5）镀锌件进入铝合金压铸液时应充电，铝合金压铸高电流冲击电镀2分钟后，镀锌件应恢复正常电流。如果在电镀过程中发现零件表面呈黑色或暗色，可在处理后去除零件，然后电镀。
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