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在一些工业产品的制造过程中,我们经常使用模具来制造产品。以铝合金压铸产品为例。如果压铸模具有缺陷,相应的产品将被报废。可以看出模具有多重要。那么,如果我们在铝合金压铸模具中遇到裂纹该怎么办?如何防止这种情况发生?下面是对这些问题的介绍。
造成模具开裂的主要原因是模具受力大,大大降低了模具的使用寿命。因此,要想防止模具开裂,主要依靠以下方法:
1。选用优质材料制造模具,确保这些材料能够承受较大的应变力。
2。模具完成后,不能过度抛光,否则会影响模具强度。
3。当转角R较大时,可减轻应力,延长使用寿命。
4。固化后模具表面的硬度和强度均有所提高。
上述只是一些简单的方法。如果你想更多地了解他们,请给我们打电话。
压铸模选材应考虑哪些因素
1。材料耐磨性好
压铸工艺会不断腐蚀型腔,如果耐磨性太差,会导致模具因磨损而失效。因此,材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
2。耐高温、耐疲劳
压铸技术使压铸模终年处于高温和冷却循环中。在循环应力的长期作用下,疲劳断裂时有发生。其形式包括低能多冲疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。
模具是主要的工艺装备。它的性能和寿命直接影响到企业商品的质量、更新的速度、技能的经济效益和商品在市场上的竞争力。因此,世界各国都在不断探讨使模具坚固耐用、缩短模具制造周期、提高模具加工质量、延长模具使用寿命的技术和技巧。
它包括:工作条件、设备条件、运行中的保护和维护、加工零件数据、壁厚、刻度、形状等。模具本身的冶金质量、机械加工的技术标准和热加工的技术标准包括坯料的铸造和热处理的合理性、模具的结构、技术方案的先进设计和配合的精度等。