锌合金压铸件设计过程分析
模具设计与产品设计通常是相互依存的,产品设计需要适合于模具生产,不会因压铸工艺变形等诸多不良影响。模具设计还应有利于锌合金压铸产品的脱模和大规模生产。因此,产品设计和模具设计是相互依存、相互影响的过程。同时,对模具设计提出了产品改进的建议。紧固、浇注、分隔等,以便更好地进行批量生产,快速实现客户交货。
在设计产品时,通常要详细说明材料、几何形状、表面粗糙度、公差、供应商和成本。但这个水平是基于产品性能,而不是大规模生产和质量。
因此,在设计模具时,要考虑批量生产的可行性和质量,为产品设计找到一个双方都能接受的解决方案。
在模具制造完成后,它将开始取样和发送样品。如果合格,可以开始制定生产计划和交货日期。
众所周知,摩托车是我们生活中常见的交通工具。我们周围有很多人。当我们旅行时,我们经常看到摩托车看起来很简单,但是我们可以看到各种各样的技术。小型摩托车包含几十种不同的工艺,铝合金压铸工艺是其中之一。
虽然大多数人通常看到摩托车,但我认为很少有人真正了解摩托车,事实上,小型摩托车包含很多技术产品。当我们仔细观察时,我们会发现摩托车有许多精密零件。摩托车精密零件基本上采用锌合金压铸工艺制造。锌合金压铸工艺是我国最古老的工艺之一。锌合金压铸工艺虽然没有高技术那样得到广泛应用,但在某些方面比现代工艺具有明显的优势。锌合金压铸技术具有精度高、可生产高精度产品的优点。本厂是一家正规的锌合金压铸生产厂家,生产工艺先进。我们可以为客户提供高质量的产品。欢迎选购。
6)剥离:
原因:
1。不良的灌装方式导致汤液重叠。
2。模具变形,造成汤液重叠。
3。包括氧化物层。
改进方法:
1。提前切换到高速。
2。缩短灌装时间。
3。改变浇注方式,浇口位置和浇口速度。
4。检查模具强度是否足够。
5。检查销模装置是否完好。
6。检查是否有氧化物夹杂。
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