我来说说登山扣的分类、爬山扣的分类、选用登山扣、选用爬山扣，简单的说就是登山扣、爬山扣的分类与选用。
家源五金制品厂从事各种材质的登山扣研发、生产20年，对登山扣有一定的认知，今天就与大家分享一下登山扣的分类与选用。
说到登山扣的分类其实也不可能严格的分得清清楚楚，只能大体的分类。
登山扣的分类根据用途不同，登山扣可以分为：攀岩主锁扣、攀岩辅助登山扣、安全绳带承重挂钩、户外吊床扣、体育器械钩、宠物狗扣、旅行快挂、（装饰）饰品登山扣等；从形状上可分为：D型、O型、梨型（蛋型）、圆型、葫芦型、异型登山扣（饰品登山扣形状太多就不一一列举）；从材质上可分为：A7075航空铝登山扣、6061铝合金登山扣、40铬钢登山扣、不锈钢登山扣、铁质登山扣、锌合金登山扣等；从锁门结构可分为:U型钢丝弹簧钩、圆型直弹杆登山快挂、方型直弹杆爬山钩、弧型弹杆爬山扣、手动螺登山钩、自动锁登山扣、半自动锁登山扣等（登山扣的称呼实在是太多这里我都是随机叫的）。
铝合金真空压铸与普通压铸的区别
真空压铸和普通压铸方法相比，生产效率几乎一样。不过真空压铸法可消除或减少压铸件内部的气孔，提高压铸件的机械性能和表面质量;大大减少型腔的反压力，可使用较低的比压及铸造性能较差的合金，在改善了充填条件，还可可压铸较薄的铸件; 真空压铸模具的设计取决于产品结构、质量等要求，需考虑的因素与传统被动排气模具是一致的。真空压铸模具的型腔抽真空时，模具分型面不需要增加密封圈，但要求模具表面平整，无飞料！有一点，真空元件的排气点一定要设置在定模块上，否则会造成排气胶管拖动而过早损坏！
铝合金压铸是将高温熔融状态的铝合金金属液，高压高速压射人模具型腔成形的铸造工艺方法。
这种铸造方法的特点是产品成形精密，生产效率高。
但常规压铸工艺有缺陷，由于高速压射时模具型腔中的气体不能被有效排除，留存在铸件内部，形成气孔缺陷，导致铸件的力学性能变差。为了解决这个问题人们采用抽真空的方法，即压铸时抽出型腔中的气体，形成一定的真空或负压状态，从而减少了铸件内部的气孔缺陷。
长期以来，人们为了拓宽压铸件的应用范围，提高压铸件的力学性能，研究了一些新的压铸方法，如层流充填法(超低速压铸法)、充氧压铸法以及真空压铸法等。
上述方法的主要目的都在于减少金属液充填过程中的卷气现象，从而提高铸件的力学性能。
由于层流充填法存在生产效率低，充氧压铸法存在操作工序复杂、工艺参数不易控制等缺点，所以实际生产中这两种方法应用的并不多。而真空压铸法则是将型腔中的气体抽出，金属液在真空状态下充填型腔，因而卷入的气体少，铸件的力学性能得到提高。
并且真空压铸和普通压铸方法一样，操作方便，不降低生产效率。所以真空压铸法自出现以来，表现出强大的生命力，随着相关技术的发展，其应用将越来越广泛。
真空铝合金压铸法与普通压铸法相比具有以下优点：
（1）气孔率大大降低；
（2）真空压铸的铸件的硬度高，微观组织细小；
（3）真空铝合金压铸件的力学性能较高。
近来，真空铝合金压铸以抽除型腔中的气体为主，主要有两种形式：
（1）从模具中直接抽气；
（2）置模具于真空箱中抽气。采用真空铝合金压铸时，模具的排气道位置和排气道面积的设计至关重要。排气道存在一个“临界面积”，其与型腔内抽出的气体量、抽气时间及充填时间有关。当排气道的面积大于临界面积时，真空铝合金压铸效果明显；反之，则不明显。
真空压铸法是通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而消除或显著减少压铸件内的气孔和溶解气体，从而提高压铸件力学性能和表面质量的先进压铸工艺。应用真空压铸法生产的铝镁合金压铸件已被证明可以采用焊接、热处理等加工手段，常温性能也有一定的提升：如目前已经成功的在冷室压铸机上利用真空压铸法生产出AM60B镁合金汽车轮毂，在锁模力为2940kN 的热室压铸机上利用真空压铸法生产出AM60B镁合金汽车方向盘，压铸件伸长率由8%提高到16%以上
这里有必要说说我们国内“登山扣”的发展历程，几十年前，国内根本就没有生产登山扣的企业，任何材料的登山扣都是空白，真正的登山扣都依赖进口，所以我们现在很多登山爱好者只知道国外的品牌，就连安全认证也只信任那些国外的，如CE认证（产品如果要卖到欧盟才要的认证），其实我们也有国家标准的但很多消费并不了解。当时国内仅有几家要死不活的国企在生产一些低档船用、高空作业安全索具，基本以铁的为主。后来随着改革开放的不断深入，国内需求越来越大，加上外贸的不断繁荣，国内也进驻了两家台湾企业，一家做装饰登山扣，一家做航空铝登山扣和其它相对高品质的铁、不锈钢索具（但几乎都是给国外的大品牌代工）。国内后来也慢慢兴起了一批民营企业，可以生产铁、不锈钢的钩子了，但是说实话，他们生产的产品只注重数量和低价，弹簧按得几次就有可能就弹不回来了，或者弹回来也是歪的，螺丝扣和扣身很不匹配，有的太松会晃动，有的太紧拧不动，或者是拧到扣身上卡死了退不出来。21世纪初宁波人开始模仿台湾人生产一些装饰登山扣了，品质也和那些做铁质弹簧钩差不多。当然国内企业也在不断的进步中，但还有很长的路要走。攀岩登山扣要求的技术门槛很高，要求设备精密度很高，曾经不知道有多少家国内企业想做最后都以失败而告终，我们公司也是在此时诞生的，但我们掌握了制造攀岩登山扣的核心技术，接受了那些先进管理模式和品质理念。
